高层建筑钢结构施工技术的特点是技术上有相当大的难度,施工的工艺上也略显复杂。我国虽然高层建筑钢结构领域起点较低,施工技术方面并不成熟,但还要脚踏实地,认真看待,累积经验。为此不但要将高层建筑的施工管理做好,还要将高层建筑施工的监督工作有效的完成,只有这样才算是真正地建造好高层建筑,使社会经济进步和发展得到促进。

建筑钢结构施工技术操作

在建筑钢结构施工过程中，钢结构的安装施工工序繁多，施工复杂，笔者将从一些具体的施工环节做出探讨，对相关环节的施工步骤和施工质量控制措施作出分析。

1.要做好施工前的各种准备。

（一）要经过实地勘察测量得到准确的各种数据，结合双方的建设协议，综合考虑各种影响因素，做出科学合理的工程设计，制定施工标准和施工规范，严格实行权责制度，做到目标明确，权责分明。

（二）在施工前要做好各种物料，装吊设备的准备和检测，保证施工要用到的各种机械设备够足够齐全，且都能够保持正常运行状态，同时，要做好对施工人员的培训，加强对相关技术的掌握，提高对各种机械的操控熟练程度，加强心理素质的测验和锻炼。

（三）要对即将施工的场地做出清理，对周边的人员和物品进行分离，同时，将各种即将用到的机械设备运输到现场布置合理。

2. 结构选型及平面的布置

钢结构适用的建筑平面要求有较少的凹凸变化、平面布置基本匀称、正规，不适合容易扭转的住宅平面，或是有较多错开的轴线和距离较远的形心和质心。

钢结构住宅设计很重要的一点就是要对抗侧力结构的考虑，这就需要控制好地震荷载和对风荷载作用下的水平位移。我们常把住宅结构设计中的抗侧力结构用在楼梯间和电梯间墙体上。假如不能把位移控制在一定的范围内也可以把厨房、单元之间的分户墙或卫生间墙体（不动墙）部分做为抗侧力结构。

3.确定层数和层高

不同的结构形式有它独有的最佳建造高度和适用范围。而钢结构以独特的优势占据在高层建筑中。为了地震设防，在外因相同的条件下，钢结构住宅的梁、柱断面跟钢筋混凝土梁、柱比较要小很多。普通百姓的居室中存在梁柱仍是尴尬的。比较来看，钢结构在“小”和多层中的运用还是有其优势的。

大空间自由分割历来是住宅的希望，在墙体结构中大空间的获得，只有以大开间大进深来实现，其结果是楼板厚度增加造成用钢量和结构自重加大，结构重量加大又造成地震力加大，反过来影响剪力墙的厚度、强度和配筋。

4.确定柱网和选择柱断面的型式

通常会根据平面的分割情况来确定柱网，按照截面的高度和隐蔽钢梁的方法，以及结合梁的位置来决定。处理好外墙钢梁与外墙窗上皮高度的关系就确定了柱网，外墙处的柱距则是关键。

5.钢结构节点的构造

钢材的用量受到节点构造的直接影响，在试点住宅中集中力量解决了两个部位的节点做法。

（一）柱脚的生根部位

试点工程地下层结构按钢筋混凝土框架一剪力墙结构考虑，柱脚位于地下室顶板标高处，柱脚与顶板预埋钢板用高强螺栓连接。首层超市用钢筋混凝土包柱按钢骨混凝土剪力墙结构考虑，二层以上钢框架一钢筋混凝土剪力墙结构。

（二）钢框架的钢梁和钢筋混凝土的剪力墙 （核心筒）的连接

为了保证试点工程额安全性，在核心筒拐角和剪力墙端部处自柱脚标高起，对上下贯通的Ⅰ型芯柱进行设置，并且，用钢桁架作为钢梁高度处的芯柱之间的横向连接，保证此处节点的计算假定和工作状态相吻合，而并非在设计中采用单纯的剪力墙中预埋钢板的连接方法。

6.结构体系的选择

（一）运用框架或框架体系—支撑体系一般是不超过５~６层，而超过６层的可采用框架或框架支撑体系—混凝土的剪力墙（核心筒）体系。双重体系一般用于多层房屋。

（二）框架柱有Ｈ型钢柱和两种组合柱，为钢骨砼柱和钢管砼柱。在较小的住宅中，Ｈ型钢柱不如组合柱省钢。

（三）剪力墙的延性没有钢支撑的高，地震的延性越低力量越大，延性越好的其地震力越小，在抵抗大地震的角度来讲，钢支撑的确比砼剪力墙要好。

（四）属混合结构的钢框架—砼剪力墙的体系，对其抗震性能的研究不够充分，并没有列入抗震的规范中，尽管现在应用方面比较广泛，但还是要慎重选用。为了核心筒安装便利，宜用小钢柱加强。

钢结构施工质量管理控制措施

1.钢柱安装施工步骤及质量控制

(一) 钢柱的安装

根据构件的设计参数、现场条件、施工工期，选配相应的吊运机具和人力;并做好吊装前的检验。并确定吊装的柱子适吊点是否合适，任何情况下都要试吊一次，保证构件距离地面200 mm 左右的高度，对各部位带着问题进行检测，没有问题的情况下可以吊装; 柱子就位时要缓慢的回钩，准确的穿引螺栓。

（二）校正钢柱质量的控制

工程中常用单构件的校正法来对钢柱进行安装校正，校正的原则是每个柱节顶部的中心线是否重合。利用两台分别在不相同的两个方向的经纬仪进行校正测控，两条基线若没有在同一直线上，则柱子不是垂直的，必须将柱顶偏差调整在2 mm的可控范围内。对标高的测量进行控制，以确保相同高度下的柱顶的标高不超过5mm范围的偏差。

2．安装高强度螺栓

控制高强度螺栓固定的质量和连接:在装运、供货、保管的过程中对扭剪型的高强度螺栓要轻拿轻放，避免螺栓被沾污或损伤。保证穿孔要在安装时可以自由的通过，不可以锤击穿孔，保持穿孔的方向一致，螺母的一侧要有垫圈，保证高强度螺栓的接触面和连接板要平整。

3．焊接钢结构

（一）钢结构焊接的主要形式和内容

柱跟柱接头、柱与梁连接板以及栓钉的焊接，采用全熔透的焊接形式。要求熟悉工程焊接的要求并取得横焊、立焊、平焊技术资格的焊工来完成。施工时的焊接顺序是: 整体看来，由内向外四周扩散，结构跟节点都要对称焊，钢梁要在钢柱前焊完。

（二）焊接质量控制要求

雨天不安排焊工作业; 焊接过程中每一条焊缝的焊渣都要清理干净，并认真检查焊缝质量; 焊接完毕后用角向打磨机将焊缝两侧各100 mm 范围内打磨干净，以便探伤。

4．钢结构的除锈与涂装

（一）防绣漆质量控制

钢结构现场要对焊机接缝、高强度的螺栓接头和运输吊装中碰撞损伤的部位补涂二底防锈漆。

（二）控制防火涂料的质量

现场进行防火涂料的涂装。涂装之前要清理涂装部位的表面，要求涂装的遍数和涂层的厚度施工都要按照二级防火的标准设计。

1.要建立健全安全控制管理体系。施工单位要设立专门的安全管理部门，实施安全生产责任制，在提升施工人员安全意识的基础上，加强对施工材料设备的检查，减少因为施工材料设备而带来的安全隐患。规范操作，严格执行安全措施。实施全过程的安全控制。

2.要据各种构件的高度来安装好爬梯，如此，以方便施工人员的上下，同时，要做好爬梯的绑扎固定。同时，要张挂水平安全网进行防护，在进行水平安全防护网的安装中，防护网一般在高空施工人员的十米以内。

3.施工人员要挂好安全带。安全带是整个钢结构安装施工过程中重要的安全防护措施之一。比如，在钢梁安装完毕之后，要设置好安全绳，如此可以方便让施工人员将安全带佩戴好。

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