1

焊工在低温情况下进行焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。

2

焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。

3

低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。

4

低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。

5

下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别要扫除薄冰，以保证焊工的安全通行。

1

焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，使焊机在正温状态下工作。

2

使用前，气瓶应尽可能集中存放，确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内，实现正温管理，保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。

3

钢结构冬季施工采用接触式测温仪控制预热温度，环境温度使用普通温度计监控。

1

保护气体应使用纯度为99.9%的CO2气体，以保证焊接接头的抗裂性能。

2

严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过两次，在空气中的暴露时间不得超过2h。

3

焊材库内必须备有脱湿设备，焊材摆放应符合相关规定。

4

药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。

1

预热方式的设定：δ≥30mm，采用电加热；δ≤25mm，采用火焰预热。

2

预热温度采用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各50mm范围，烘烤温度为20～40℃。焊接时需连续施焊。

3

在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。没有特殊说明时，执行上述规定。

4

不同板厚对接，预热温度应执行板厚较厚的钢板预热温度。

1

低温焊接环境温度范围为0～-5℃，低于-5℃，需停止焊接作业。每天应选择环境温度大于0℃进行焊接作业。

2

低温焊接时需搭设防风装置。

3

高空焊接作业时，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风，雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

4

雪天及雪后进行作业时，应采取火焰对焊接区域进行除湿处理。